Stal wytworzona w piecu stalowniczym zostaje przelana do tzw. kadzi odlewniczej, wymurowanej wewnątrz cegłą ogniotrwałą. Roztopiona stal zostaje z kolei przetransportowana w kadzi na miejsce, gdzie następuje rozlanie jej do form żeliwnych, zwanych wlewnicami. Stal nalana do wlewnicy tworzy po zastygnięciu wlewek (rys. 1.1)

Wlewek poddaje się wstępnej obróbce plastycznej, która ma na celu polepszenie własności materiału oraz zbliżenie jego kształtu do kształtu wymaganego. Wstępna obróbka plastyczna wlewków polega na ich walcowaniu lub kuciu, gdy stal jest jeszcze nagrzana do odpowiedniej temperatury (900÷1200°C). Jest to więc obróbka plastyczna na gorąco, którą stosuje się głównie wtedy, gdy chodzi o zmianę przekroju materiału. Wlewek stanowi półfabrykat hutniczy w postaci bloku sta-lowego odlewanego we wlewnicy, z którego wytwarzane są wy-roby walcowane lub kute. Z tego samego wytopu można otrzymać stal o różnych własnościach w zależności od sposobu odtleniania i odazotowania, które przeprowadza się przed odlewaniem. Za-nieczyszczenia takie jak tlen i azot, które dostały się do ciekłej kąpieli metalowej z atmosfery, usuwa się przez dodawanie środ-ków odtleniających. Jako środki odtleniające dodaje się żelazo-krzem, żelazomangan i aluminium. Jako środki odtleniające i oda-zotowujące dodaje się żelazotytan. Odtlenianie kąpieli stalowej ma na celu usunięcie lub zmniej-szenie ilości tlenków żelaza (FeO) w płynnej stali, tak aby w procesie krzepnięcia nie powstawał gaz — tlenek węgla (CO), ponieważ powoduje on porowatość stali. Zapobieganie powstawaniu gazu (CO) w stali nosi nazwę uspokojenia stali. Produkowana stal może by nieuspokojona. półuspokojona i uspokojona